我國首套國產化深水水下采油樹完成海底安裝
將用于開發東方1-1氣田樂東平臺周邊氣藏

五月十日，在海南鶯歌海海域鉆井平臺，工人對我國首套國產化深水水下采油樹設備進行安裝。海南日報記者 張茂 攝

海南日報鶯歌海5月11日電(記者 邵長春 通訊員 吳盛龍)5月11日，我國首套國產化深水水下采油樹在海南鶯歌海海域完成海底安裝，該設備是中國海油牽頭實施的水下油氣生產系統工程化示范項目的重要部分，標志我國深水油氣開發關鍵技術裝備研制邁出關鍵一步。

水下生產系統是開發深水油氣田的關鍵裝備，包括水下井口、水下采油樹、水下控制系統、水下管匯等設備。長期以來，全球僅有5家歐美公司掌握水下生產系統的設計建造技術，導致該設備采辦周期長、價格高、維保難。此次中國海油實施的500米級水下油氣生產系統工程化示范應用項目，標志我國具備成套裝備的設計建造和應用能力。

該水下生產系統將用于開發東方1-1氣田樂東平臺周邊的氣藏，單井每年可產天然氣約2億立方米。

中國海油海南分公司總工程師劉書杰表示，此次水下生產系統應用后，較以往成本降幅約27%。此前一些不具備獨立開發價值的油氣資源，依托已有設施，通過該系統也可以進行有效開發，這對于加快國內油氣勘探開發、提高能源自給率具有重要意義。

由于水下生產系統通常要求20年免維護，而500米水深環境相當于設備本體要承受50倍的大氣壓、同時長期承受低于6攝氏度的低溫環境和海水腐蝕，嚴苛的環境條件對設備密封強度、材料承壓能力、工藝質量提出了世界級技術挑戰。

中國海油首席科學家、該科研攻關項目項目長謝玉洪介紹，為攻克這一關鍵技術裝備，中國海油牽頭聯合中船集團重慶前衛等16家單位持續攻關水下生產、水下控制、水下監測等多項關鍵技術，在多年技術積累的基礎上，歷時36個月，最終掌握了設計、制造及測試技術。

“為保證該設備的可靠性和功能性，我們根據國際最嚴苛的標準開展了內外壓試驗、高低溫循環試驗、振動測試等產品性能測試，以及陸地集成測試和海上試驗測試，全部合格。”中國海油項目現場技術負責人顏幫川說，“所有測試得到業界權威第三方見證，為該系統的工業化應用打下堅實的基礎。”

謝玉洪表示，只有突破深水水下生產系統的研制，才能把打開深海油氣勘探開發的鑰匙牢牢掌握在自己手里。未來，中國海油將持續加強原創性、引領性科技攻關，用具有自主產權的裝備開發海洋油氣資源，努力為保障國家能源安全作出更多更大貢獻。